首页 关于我们 产品展示 用户现场 新闻资讯 下载中心 质量中心 联系我们
 
微信扫一扫

微信扫一扫

销售热线
021- 51082626
周一至周六8:00~18:00
技术支持
021- 51028085
24小时节假日不休
气动浆液阀

下一条:法兰气动角座阀

上一条:气动刀型闸阀

一、概述

Z673X(F)—6、10、16系列气动浆液阀该产品通过配用电磁阀等附件可以完成开、关两位置动作的自动控制。Z673系列气动浆液阀主体采用铸铁、铸铜、不锈钢等。通径从DN50~DN1000产品广泛用于化工、煤碳、、制糖、污水、造纸等领域,是一种密封阀门。适合于造纸行业在管道上作调节和节流使用。

 二、特点

Z673X(F)—6、10、16系列浆液阀主要由左、右阀体、U型密封圈、闸板、钢螺母、阀杆、支架、手轮等件组成,阀门启闭靠旋转手轮来完成,顺时旋转时,阀门关闭;反之为开放。本阀可安装电动装置,气动装置,齿轮装置。

1、采用对夹式结构,体积小,重量轻。

2、完全敞开的通道,可以防止介质在阀内沉积。

3、U型封圈,可以保证阀门的良好密封性。

4、闸板的外密封,则是通过嵌在阀体内具有弹性的密封条来实现,并可借助于螺钉,压板进行调整。

5、流阻小。

6、安装维修方便。

 三、主要技术数据

1、主要性能规范

型   号公称压力PN/MPa壳体试验压力MPa液体密封试验压力MPa适用介质适用温度℃
Z673F-10Z673F-10C1.01.51.1煤浆、糖浆、纸浆、泥浆、污水、矿渣等≤150
≤150
Z673X-10Z673X-10C≤80
Z673F-161.62.41.76≤150
Z673X-16C≤80

2、主要零部件材料

型   号零件名称
阀体、阀盖闸  板阀体密封圈阀  杆填  料
Z673F-10Z673X-10灰铸铁铬镍钛不锈钢灰铸铁本体铬不锈钢石棉石墨
聚氨酯聚四氟乙烯
Z673F-10CZ673F-16C碳素钢铬不锈钢石棉石墨
Z673X-10CZ673X-16C聚氨酯聚四氟乙烯

3、阀门的主要性能规范

公称压力 PN密封试验壳体试验工作温度适用介质
0.6MPa0.66MPa0.9MPa≤120℃泥浆、煤渣、纸浆、粮浆、粒状物、糊剂等介质
1.0MPa1.5MPa1.5MPa

 

4、阀门选配驱动装置型号配置表

阀门通径DN气缸规格(缸径×行程)伞齿轮链轮
50Ф65×50DN50-250  配0型 DN300-500配1型 DN600及以上口径配2型标准链轮链长6M 可以客户要求。
65Ф65×65
80Ф80×80
100Ф100×100
125Ф125×125
150Ф125×150
200Ф160×200
250Ф200×250
300Ф200×250
350Ф220×350
400Ф250×400

备注:可以根据用户的需要选择适应不同温度的密封材料。详见下表

 

阀座密封材料

推荐使用温度

阀座密封材料

推荐使用温度

名    称代  号名    称代  号
聚四氟乙烯F4≤180高强度石墨M≤200
聚三氟氯乙烯F3≤120尼龙N≤80
聚偏氟乙烯F2≤100硬质合金Y≤450
聚全氟乙炳烯F46≤150金属硬密封H视所选项材质定
可溶性聚四氟乙烯FA≤180天然橡胶X≤80
聚炳烯(聚乙烯)PP(PE)≤100氯丁橡胶≤120
聚烯烃PO≤80丁基橡胶≤150
对位聚苯PPL≤260丁腈橡胶≤120
聚氯乙烯PVC≤55硅橡胶≤200
氟橡胶FPM≤180三元乙丙≤150

 

四、主要技术参数

1、 技术参数

缸内径(mm)Ф40Ф50Ф63Ф80Ф100Ф125Ф160200ФФ250
理论活塞作用力(N)(以工作压力为0.4MPa时为准推力490760121519603077480078691230819227
拉力410680103017702675440073791003518463
工作介质经净化含油雾压缩空气
工作压力(MPa)0.15-1
环境温度(℃)-10-+80
相对湿度(%)95
活塞运动速度(mm/g)50-500
耐久性(KM)600

2、气缸使用注意事项:

⑴ 负载运动方向必须与活塞杆的运动方向一致,以免活塞杆产生扭曲现象.

⑵ 使用过滤器,减压器,润滑器组合(F-R-E组合)以调整空气品质,增长使用寿命。

⑶ 选用出力比实际负载较大的气缸,以免空气压不足时发生危险。

⑷ 注意使用环境温度,气缸内的活塞环及密封部分之材料,其使用温度一般限制在-5℃-60℃以内。

⑸ 有腐蚀气体的环境,气缸内活塞及密封部分的材料,一般采用PTFE。

每1mm行程所需空气消费量                                           单位:1/min

缸径空气压力Kg/(cm×cm)
123456789
120.4450.6650.8851.1041.3241.5431.763--
160.7921.1821.5731.9632.3522.7433.133--
201.241.862.453.073.684.294.905.516.13
251.942.893.834.795.756.717.678.619.57
302.784.155.536.908.279.6411.0212.3913.76
323.184.736.287.859.4110.9812.5514.1015.66
404.957.409.8312.2614.6917.1619.6022.0424.47
507.7311.5515.3519.1522.9526.8030.6334.4238.24
6312.2718.3424.3730.4136.4442.5548.6254.5560.71
8019.7829.5729.3049.0358.7668.6178.4088.1397.85
10030.946.261.476.691.8107.2122.5137.7152.9
12548.372.296.0119.7143.5167.5191.4215.2238.9
15069.5103.9138.2172.5206.9241.2275.5309.8344.1
16079.1118.3157.2196.1235.0274.4313.6352.6391.5
180100.0149.7199.0248.2297.5347.4369.9446.2495.4
200123.6184.8245.6306.4367.2428.8490.0550.8611.6

五、外形及连接尺寸

 

DN

(mm)

LD1D2BHn-M
PN0.6PN1.0PN1.6PN0.6PN1.0PN1.6PN0.6PN1.0PN1.6
50434365125100115335335335

4—M16

4—M16

4—M16

65464665145120115363363363

4—M16

4—M16

4—M16

80464670160135150395395395

4—M16

4—M16

8—M16

100525270180155150465465480

4—M16

8—M16

8—M16

125565670210185190530530540

4—M16

8—M16

8—M16

150565680240210190630630645

4—M20

8—M20

8—M20

200606080295265230750750770

4—M20

8—M20

12—M20

250707094350318280900900920

8—M20

12-M20

12—M22

300708098400368350112011201150

8—M20

12-M20

12—M22

3508090100460430350126012601300

10-M20

16-M20

16—M22

40090120120515482350145014501500

10-M24

16-M22

16—M27

45090120120565532350160016001650

14-M24

20-M22

20—M27

500100130130620585350180018001850

14-M24

20-M22

20—M30

600100140140725685430230023002360

14-M27

20-M27

20—M36

六、使用和维护及故障排除方法

1、安装与使用

(1)在安装阀门前必须校对阀门型号、连接尺寸及注意介质流向,保证与阀门要求一致性。

(2)在安装阀门时,必须预留阀门驱动的必要空间。

(3)装置的接线须按线路进行。

(4)阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用阀门无损害的场地。

(5)根据介质性能及使用期,应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

(6)阀门必须定期保养,不得随意碰撞挤压,以免影响密封。

 

2、故障与维修方法

故障

位置

原因

措施

泄漏

上漏

横向密封

预应力太小,工作压力大于调整

重调横向密封的预应力

松开调整钉背线2-3,在两侧均匀拧紧调整螺钉,利用感觉小心拧至密封,但不得拧的过紧重

重调横向密封的预应力

更换四氟条

使阀门牌开启位置,除去污垢屉后清洗闸板,薄薄地涂上一层油脂,开启几次后按1调整横向密封的预应力

长期使用后四氟条磨损

拆卸阀门,清洗闸板,装入新的横向密封

外漏

闸板前面

阀体上螺栓松动

在安装状态拧紧阀体上的螺栓,一般情况下拧紧螺纹一圈即可

阀体四周

阀体螺栓松动

首先将法兰与法兰间的连接螺栓拧紧,然后拧紧阀体上的螺圈

更换新的U型密封圈

内漏

边水孔周边

密封圈损坏,闸板上有污垢屉。

处理方法4、7或8种

 

故障

位置

原因

措施

操作力增大

横向密封

 

重新调整横向密封的预应力,使闸板位于两片阀体之间距离两侧阀体的闸板均匀

横向密封预应力太大(这种现象在工作压力较低时更为明显)。

松开横向密封的背母与调整螺丝,使闸板上下移动几次,然后按重调横向密封预紧力的方法调整

闸板

闸板一侧或两侧表面有污垢屉。

按4或5措施处理

阀杆与阀杆螺母

干磨擦行动

阀杆螺纹图油,并通过油咀嘴注油

操作位置

 

松开横向密封,一边升降阀门,一边用橡胶布头或类似工具轻轻叩打阀门

松开阀体螺栓

清洗闸板,涂油并按第(13)种处理

拆下阀门,清洗零件,更换已损坏零件

横向密封

拨动阀在正常4-5公斤压力难开难关时,先松开横向密封的背线和高速螺丝,在将气压提至7-8公斤,升降几次最后按相应方法调整横向密封

3、保养与维修

(1)要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。

(2)电源绝对不能有故障。

(3)定期检修。

(4)长期停放时,接口都要用塑料塞堵上。

(5)当调节阀在使用中不能满足操作要求,或者经过一段长时期的运行为了预防事故发生而作定期检查时,先将阀从管线卸下,清洗、拆卸、更换元件,重新组装测试后重新安装。

 

七、运输与贮存

1、储运前检查各种标志是否完整、齐全、清晰、包装箱是否整齐牢固,无破损伤裂,最后检查钉箱包扎的可靠性和安全性。

2、运输时应轻装轻卸,严禁抛滑和撞击。

八、箱与检查

1、产品运输到达用户后打开包装箱,小心搬运,打开即可安装使用。

2、包装箱内应有产品使用说明书,产品合格证。